“勘查点位数据采集一切正常。”7月4日，江苏无锡供电公司不停电作业中心技术员钱夏骏手握智能终端操作面板，在无锡市惠山区10千伏富长线进行不停电作业现场勘查。当天，勘查人员仅用3个小时就完成了该线路12处点位勘查，过去，类似工作要耗时8小时以上。这得益于该公司成功应用数字孪生技术。

近年来，为不断提升配网供电可靠性，无锡供电公司加快建设覆盖设备全过程、生产全环节的全息数字电网，应用数字孪生技术开展不停电作业现场勘查和方案制定，提升配网作业工作提质增效，支撑设备管理模式优化升级，提升业务核心竞争力。

“以往，不停电作业现场勘查任务大多依赖人工作业。现在我们在勘查环节应用数字孪生技术，提升了工作质效。”无锡供电公司不停电作业中心技术员钱夏骏说。

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6月9日，无锡供电公司上线了“数字孪生不停电作业勘查应用”APP。在勘查现场时，工作人员只需在智能终端打开该APP，点击“一键启动”功能，无人机便会自动飞至作业点上空，围绕勘查点位，开始自动巡航拍摄。在15分钟内，无人机可对勘查点位全角度拍摄80张照片，并将照片数据自动上传至该APP后台。

此前，人工进行现场勘查，工作人员都将信息记录在纸上，不仅效率低，而且存在数据采集不全面等问题。如今数字孪生技术通过数字化建模和建设虚拟设施，将现场信息从扁平化的照片纸张转变为立体化的数字三维模型，实现了虚实叠加、虚实联动，更加直观，提升了工作质效，完成了从“管设备”到“管空间”的成功转变。

无人机自动采集信息并上传完成后，“数字孪生不停电作业勘查应用”APP立即应用数字孪生技术对现场获取的数据进行分析处理，按照不停电作业4大类33项作业类型，只需四五分钟，便可在控制面板上自动生成1∶1比例的现场三维立体模型，并分析勘查点附近多个支线的工作环境、作业范围、车辆停放等，为不停电作业提供数据支撑。

控制面板上与三维立体模型相对应的是一行行文字说明，这是数字孪生技术基于三维模型及人工智能辅助决策自动研判得出的最优作业方案，包括作业车辆停放位置、绝缘斗行进路径、采用的作业类型及相应的安全风险预控措施等，辅助勘查人员作出科学决策。

数字孪生技术的应用，让不停电作业现场勘查不再受限于作业技术人员技能水平。无锡供电公司应用数字孪生技术开展不停电作业现场勘查和方案制定，能更安全地发现作业现场潜在风险点。与之前传统勘查作业相比，勘查时间缩短了50%，大幅提升了工作效率。

除了应用数字孪生技术，无锡供电公司还在配网不停电作业中引入了虚拟现实（VR）技术。

“作业点位周边树木较多，建议提前修剪树枝，清除树障。”7月3日，在无锡供电公司VR实训中心，工作人员陆叶涛正戴着VR眼镜和体感手套，对即将开展不停电作业的10千伏富长线进行模拟预演，利用数字孪生技术，建设安全、可靠、经济的数字化模拟系统，有效实现“未病先防”。

“以前，人工勘查结果不理想，等真正开展不停电作业才发现还存在潜在风险点，需要立即进行现场排查，这大大影响了工作效率。”陆叶涛说。如今，勘查人员只需打开“数字孪生不停电作业勘查应用”APP，将勘查现场形成的三维立体模型，导入该APP的“VR模拟预演”模块，勘查人员戴上VR眼镜和体感手套便能身临其境“来到”生产现场，进行模拟实操。

无锡供电公司应用数字孪生技术与VR技术，通过先进的人机交互方式，实现日常监测、故障复现等功能，提高了不停电作业现场事故应急响应与防范能力，保障电力安全可靠供应。

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